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管道離心泵|IRG65-200(I)立式熱水泵價(jià)格

管道離心泵|IRG65-200(I)立式熱水泵價(jià)格

簡(jiǎn)要描述:IRG65-200(I)立式管道熱水泵在一般立式泵的基礎(chǔ)上進(jìn)行巧妙組合設(shè)計(jì)而成,同時(shí)根據(jù)使用溫度、介質(zhì)等。

產(chǎn)品型號(hào): IRG65-200(I)A

所屬分類:立式管道泵|熱水管道泵

更新時(shí)間:2015-09-05

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

詳情介紹

 IRG65-200I熱水管道泵概述
IRG型熱水高溫循環(huán)泵是本單位科技人員內(nèi)水泵專家選用國(guó)內(nèi)優(yōu)秀水力模型,采用IS型
離心泵之性能參數(shù),在一般立式泵的基礎(chǔ)上進(jìn)行巧妙組合設(shè)計(jì)而成,同時(shí)根據(jù)使用溫度、介質(zhì)等不同在ISG型基礎(chǔ)上派生出適用熱水、高溫、腐蝕性化工泵、油泵。該系列產(chǎn)品具有高效節(jié)能、嗓音低、性能可靠等優(yōu)點(diǎn)。符合國(guó)家機(jī)械部JB/T53058-93的標(biāo)準(zhǔn)要求。產(chǎn)品按ISO2858標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造。
IRG型立式熱水泵主要特點(diǎn)
1
、熱水循環(huán)泵為立式結(jié)構(gòu),進(jìn)出口口徑相同、且位于同一中心線上,可像閥門一樣安裝于管路之中,設(shè)有安
裝底腳,增加泵的穩(wěn)定性,外形緊湊美觀,占地面積小,建筑投入低。

2、熱水離心泵葉輪直接安裝在電機(jī)的加長(zhǎng)軸上,軸向尺寸短,結(jié)構(gòu)緊湊,泵與電機(jī)軸承配置合理,能有效地平
衡泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷,從而保證了泵的運(yùn)行平穩(wěn),震動(dòng)噪音低。

3、IRG熱水泵軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封組合,采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機(jī)械密封和采用硬質(zhì)合
金材質(zhì),耐磨密封,能有效地增長(zhǎng)機(jī)械密封的使用壽命。

4、立式熱水泵安裝檢修方便,無需拆動(dòng)管路系統(tǒng),只需卸下泵聯(lián)體螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。
5、熱水管道泵可根據(jù)使用要求即流量和揚(yáng)程的需要采用泵的串、并聯(lián)運(yùn)行方式。
6、熱水增壓泵可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。
管道離心泵主要用途

1、ISG型立式管道離心泵清水離心泵,供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用,適用于工業(yè)和城市給
排水,高層建筑增壓送水,園林灌溉,消防增壓及設(shè)備配套,使用溫度T:≤80℃。

2、IRG(GRG)型熱水高溫循環(huán)泵廣泛適用于能源、冶金、化工、紡織、造紙、以及賓館飯店等
鍋爐高溫?zé)崴鰤貉h(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)循環(huán)用泵,IRG使用溫度T:≤120℃、GRG使用溫度T:

240℃
3、IHG型化工離心泵,供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性,粘度類似于水的液體,適用于石油、化
工、冶金、電力、造紙、食品、制藥和合成纖維等部門,使用溫度T:-20℃-120℃。

4、YG型管道油泵,供輸送汽油、柴油、煤油等石油產(chǎn)品,使用溫度T:-20℃-120℃。
管道熱水泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖

序號(hào)
部件名稱
序號(hào)
部件名稱
1
葉輪
5
端蓋
2
泵體
6
葉輪螺母
3
機(jī)械密封
7
泵軸
4
擋水圈
8
電機(jī)

IRG型熱水循環(huán)泵型號(hào)意義

IRG型熱水管道泵起動(dòng)前的準(zhǔn)備與運(yùn)行
1、試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,從電機(jī)頂部往泵看為順時(shí)針旋轉(zhuǎn),試驗(yàn)時(shí)間要短,以免使機(jī)械密封干磨
損。
2、打開排污閥使液體充滿整個(gè)泵體,待滿后關(guān)閉排氣閥。
3、檢查各部位是否正常。
4、用手盤動(dòng)泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。
5、高溫型應(yīng)行預(yù)熱,升溫速度50℃小時(shí),以保證各部受熱均勻。
起 動(dòng):
1、全開進(jìn)口閥門。
2、關(guān)閉吐出管路閥門。
3、起動(dòng)電機(jī),觀察泵運(yùn)行是否正確。
4、調(diào)節(jié)出口閥開度以所需工況,如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度
使泵在性能參數(shù)表所列的額定點(diǎn)上運(yùn)轉(zhuǎn),如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥
門開度,測(cè)量泵的電機(jī)電流,使電機(jī)在額定電流內(nèi)運(yùn)行,否則將造成泵超負(fù)荷運(yùn)行(即大電流運(yùn)行)
至使電機(jī)燒壞。調(diào)正好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關(guān)。
5、檢查軸封泄漏情況,正常時(shí)機(jī)械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分。
6、檢查電機(jī)、軸承處溫升≤70℃。
停 車:
1、高溫型先降溫,降溫速度<10℃/分,把溫度降低到80℃以下,才能停車。
2、關(guān)閉吐出管路閥門。
3、停止電機(jī)。
4、關(guān)閉進(jìn)口閥門。
5、如停車,應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡。
IRG65-200(I)型熱水管道離心泵故障的原因及解決方案
故障現(xiàn)象
可能產(chǎn)生的原歷
排除方法
不出水
進(jìn)出口閥門未打開,進(jìn)出管路阻塞,流產(chǎn)葉輪阻塞
檢查,去除阻塞物
電機(jī)運(yùn)行方向不對(duì),電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢
調(diào)整電機(jī)方向,堅(jiān)固電機(jī)接線
吸入管漏氣
擰緊各密封面,排除空氣
泵沒灌滿液體,泵腔內(nèi)有空氣
打開泵上蓋或打開排氣閥,排盡空氣
進(jìn)出口供水不足,吸程過高,底閥漏水
停機(jī)檢查、調(diào)整(并網(wǎng)自來水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象)。
管路阻力過大,泵選型不當(dāng)
減少管路彎道,重新選泵
熱水管道泵流量不足
先按1.原因檢查
先按1.排除
管道、泵流道葉輪部分阻塞,水垢沉積、閥門開度不足
去除阻塞物,重新調(diào)整閥門開度
電壓偏低
穩(wěn)壓
葉輪磨損
更換葉輪
立式熱水泵功率過大
超過額定流量使用
調(diào)節(jié)流量關(guān)小出口閥門
吸程過高
降低吸程
泵軸承磨損
更換軸承
雜音振動(dòng)
管路支撐不穩(wěn)
穩(wěn)固管路
液體混有氣體
提高吸入壓力排氣
產(chǎn)生汽蝕
降低真空度
軸承損壞
更換軸承
電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行
調(diào)整按5
熱水泵電機(jī)發(fā)熱
流量過大,超載運(yùn)行
關(guān)小出口閥
碰擦
檢查排除
電機(jī)軸承損壞
更換軸承
電壓不足
穩(wěn)壓
熱水離心泵漏水
機(jī)械密封磨損
更換
泵體有砂孔或破裂
焊補(bǔ)或更換
密封面不平整
修整
安裝螺栓松懈
緊固
IRG型熱水離心泵安裝說明
1、安裝前應(yīng)檢查機(jī)組緊固件有無松動(dòng)現(xiàn)象,泵體流道有無異物堵塞,以免水泵運(yùn)行時(shí)損壞葉輪和泵
體。
2、安裝時(shí)管道重量不應(yīng)加在水泵上,以免使泵變形。
3、安裝時(shí)必須擰緊地腳螺栓,以免起動(dòng)時(shí)振動(dòng)對(duì)泵性能的影響。
4、為了維修方便和使用安全,在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力
表,以保證在額定揚(yáng)程和流量范圍內(nèi)運(yùn)行,確保泵正常運(yùn)行,增長(zhǎng)水泵的使用壽命。
5、安裝后撥動(dòng)泵軸,葉輪應(yīng)無磨擦聲或卡死現(xiàn)象,否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。
6、泵分硬性聯(lián)接安裝和柔懷聯(lián)接安裝兩種(見聯(lián)接方式)。

型號(hào)
 
m3/h
 
L/S
 
m
 
%
 
r/min
 
KW
汽蝕余量
 
 
KG
IRG65-100
17.5
25
32.5
4.86
6.94
9.03
13.7
12.5
10.5
67
69
69
2900
1.5
2.5
46
IRG65-100A
15.6
22.3
29
4.3
6.19
8.1
11
10
8.4
65
67
68
2900
1.1
2.5
41
IRG65-125
17.5
25
32.5
4.86
6.94
9.03
21.5
20
18
60
68
67
2900
3
2.5
58
IRG65-125A
15.6
22.3
29
4.33
6.19
8.1
17
16
14.4
58
66
65
2900
2.2
2.5
49
IRG65-160
17.5
25
32.5
4.86
6.94
9.03
34.4
32
27.5
54
63
60
2900
4
2.5
75
IRG65-160A
16.4
23.4
30.4
4.56
6.5
8.44
30
28
24
54
62
59
2900
4
2.5
75
IRG65-160B
15.0
21.6
28
4.17
6.0
7.78
26
24
20.6
58
58
58
2900
3
2.5
63
IRG65-200
17.5
25
32.5
4.86
6.94
9.03
52.7
50
45.5
49
58
59
2900
7.5
2.5
107
IRG65-200A
16.4
23.5
30.5
4.56
6.53
8.47
46.4
44
40
48
57
58
2900
7.5
2.5
107
IRG65-200B
15.2
21.8
28.3
4.22
6.06
7.86
40
38
34.5
55
55
55
2900
5.5
2.5
100
IRG65-250
17.5
25
32.5
4.86
6.94
9.03
82
80
76.5
39
50
52
2900
15
2.5
180
IRG65-250A
16.4
23.4
30.5
4.56
6.5
8.47
71.5
70
67
39
50
52
2900
11
2.5
170
IRG65-250B
15
21.6
28
4.17
6.0
7.78
61
60
57.4
38
49
54
2900
11
2.5
170
IRG65-315
17.5
25
32.5
4.86
6.94
9.03
127
125
122
32
40
44
2900
30
2.5
320
IRG65-315A
16.6
23.7
31
4.61
6.58
8.6
115
113
110
32
40
44
2900
22
2.5
255
IRG65-315B
15.7
22.5
29.2
4.36
6.25
8.0
103, , ,
101
98
39
39
39
2900
18.5
2.5
225
IRG65-315C
14.4
20.6
26.8
4.0
5.72
7.44
86
85
83
38
38
38
2900
15
2.5
205
IRG65-100I
35
50
65
9.72
13.9
18.1
13.8
12.5
10
67
73
70
2900
3
3.0
63
IRG65-100IA
31.3
44.7
58
8.7
12.4
16.1
11
10
8
66
72
69
2900
2.2
3.0
53
IRG65-125I
35
50
65
9.72
13.9
18.1
22
20
17
67
72.5
70
2900
5.5
3.0
99
IRG65-125IA
31.3
45
58
8.7
12.5
16.1
17.5
16
13.6
66
71
69
2900
4
3.0
78
IRG65-160I
35
50
65
9.72
13.9
18.1
35
32
28
63
71
70
2900
7.5
3.0
103
IRG65-160IA
32.7
46.7
61
9.1
13.0
16.9
30.6
28
24
62
70
69
2900
7.5
3.0
103
IRG65-160IB
30.3
43.3
56.3
8.4
12.0
15.6
26
24
21
69
69
69
2900
5.5
3.0
97
IRG65-200I
35
50
65
9.72
13.9
18.1
53.5
50
46
55
67
68
2900
15
3.0
176
IRG65-200IA
32.8
47
61
9.1
13.1
16.9
47
44
40
54
66
67
2900
11
3.0
166
IRG65-200IB
30.5
43.5
56.6
8.5
12.1
15.7
40.6
38
33.4
65
65
65
2900
7.5
3.0
114
IRG65-250I
35
50
65
9.72
13.9
18.1
83
80
72
52
59
60
2900
22
3.0
235
IRG65-250IA
32.5
46.7
61
9.0
13.0
16.9
73
70
63
52
59
60
2900
18.5
3.0
205
IRG65-250IB
30
43.3
56
8.3
12.0
15.6
62
60
54
58
58
58
2900
15
3.0
180
IRG65-315I
35
50
65
9.72
13.9
18.1
128
125
121
44
54
57
2900
37
3.0
350
IRG65-315IA
32.5
46.5
60.5
9.0
12.9
16.8
112.6
110
106.4
43
54
57
2900
30
3.0
335
IRG65-315IB
31
44.5
58
8.6
12.4
16.1
102.5
100
98
53
53
53
2900
30
3.0
335



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